注：（1）--底漆烘烤后出炉时工件表面温度；（2）--腻子烘烤后出炉时工件表面温度

? ?通过炉温跟踪仪跟踪测试确定*佳工艺参数。当底漆烘房温度设置75℃时，工件的炉温测试曲线如图2所示。动臂外侧和横梁表面温度达到40～50℃，可以直接批刮腻子，金属漆笔，动臂内侧虽然温度偏低，但按工艺要求不需批刮腻子。

? ?通过上述试验得出以下结论：底漆*低烘烤温度设置为75℃，经过30min烘烤后工件表面温度为40～50℃，工件表面温度符合刮原子灰的要求，这样底漆烘烤后可以不需要开强冷风冷却工件。当机械工件到达刮原子灰工位时，选用快干型原子灰直接进行涂刮，利用底漆烘烤后的表面余温加速原子灰的固化，可以免去原子灰的烘烤和强冷，金属漆板，大大节约了能耗。同样面漆烘烤温度及强冷可以采用相同方法进行优化。表7是烘烤温度优化前后天然气消耗量对比，平均每台可节约天然气成本78元。

? ?表7烘烤及强冷优化后能耗对比

? ?3、结语

? ?通过对机械油漆涂装材料和机械油漆涂装工艺的优化，在保证机械油漆涂装质量的基础上，金属漆事，大大降低了机械油漆涂装生产成本，使机械油漆涂装效率得到提高，满足生产节拍的要求，机械油漆涂装利用率提升了约23%，天然气费用平均每台降低了78元，*

?

?

终达到降低机械油漆涂装生产成本的目的。

机械油漆开裂因为什么原因造成的？

　答：面漆涂料硬度过高，柔韧性差，涂层过厚，没有干透就涂面层，金属漆，催干剂太多，表层干连太性，机械油漆不配套，底面层的硬度相差太大，机械油漆过期，颜料与树脂分层，搅拌不匀易裂，环境恶劣等原因造成的。 ?

?

叙述机械油漆类哑光清漆与亮光清漆及配套固化剂。

　答：机械油漆配pg210固化剂，高品味半哑光清漆配pg640固化剂。 ?

　　　gao档半哑光清漆配980固化剂，高dang半哑光清漆配哑光专配固化剂。 ?

　　　半哑光清漆配950面用专配固化剂，330抗划伤半哑光清漆配pb面漆固化剂。 ?

　　　水晶清漆配金刚专配固化剂，高品味水晶清漆配210固化剂。

　　　特亮水晶清漆配980固化剂，抛光型金刚水晶清漆配110抛光型固化剂。

金属漆,亮韵化工,金属漆事由东莞市亮韵化工涂料有限公司提供。金属漆,亮韵化工,金属漆事是东莞市亮韵化工涂料有限公司（www.dghs/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：胡先生。